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          <膨脹型鋼結構防火涂料耐火性能測試>
              按GB14907-2018中對普通膨脹型鋼結構防火涂料耐火性能進行測試,普通膨脹型鋼結構防火涂料采用建筑纖維類升溫條件,試驗爐溫度、壓力、均符合國標要求。本研究使用帶有熱電偶數顯式高溫箱式爐進行鋼結構背溫測試,采用標準溫度一時間曲線,溫度程序按照階梯式升溫曲線,30min從室溫升至800℃;60min從800℃升至1100℃;1100℃恒溫60min,熱電偶位于鋼板背面中心位置,測試背面溫度達538℃時所用時間為耐火時間。膨脹型鋼結構防火涂料中多種材料的共同作用影響涂料的膨脹倍率以及阻燃性能,其中主要是阻燃體系在起作用,形成膨脹炭層主要有以下4個階段。(1)涂層中結合水揮發,VAE乳液的軟化點介于110-120℃,此后樹脂呈現熔融狀態,為后期膨脹炭層的形成奠定基礎;(2)膨脹發泡期,APP,MEL,PER開始分解產生磷酸、水和氨氣吸收部分熱量,氨氣的產生不僅稀釋氧氣的濃度,起到阻燃的作用,在氨氣外排時能促使炭層膨脹發泡形成致密的蜂窩狀炭層附著于基材表面,此時,熔融狀態的乳液與PER協同形成膨脹炭層,減緩熱量向基材轉移;(3)升溫速率較快,此時氫氧化鋁和硼酸鋅開始分解形成氧化物可促進成炭,生成水吸收熱量,減緩基材升溫速率;(4)高嶺土分解生產水,二氧化欽與磷酸反應生產水,均會吸收大量的熱,炭層膨脹倍率、失重率都達到最大,炭層出現白化。此時,無機物起主要支撐作用,避免了炭層脫離基材表面。www.glasgowcommunity.com
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