大量無序耐火纖維的加人與乳液共同作用形成宏觀網狀結構，不僅可以改善防火涂料的整體連續性又能提高涂層的抗裂性能，同時可以顯著提高膨脹炭層的強度。由于纖維本身熱導性差，可以有效減緩熱量向基材傳遞，提高防火涂料的防火性能。
  通過在基礎配方中添加高鋁纖維、高硅氧纖維、硅酸鋁纖維，制作樣板后鍛燒并觀察涂層的膨脹倍率、炭層硬度，表面形貌和背溫耐火時間。圖4為不同纖維防火涂料鍛燒后形貌圖，高硅氧纖維表面致密;高鋁纖維表面有孔洞;硅酸鋁纖維表面有開裂、流墜,3種纖維燃燒形成的炭層均較硬。如圖3所示，耐火時間高鋁纖維最長為84 min，膨脹倍率為35倍;硅酸鋁纖維耐火時間最短為80 min，膨脹倍率為19倍;硅酸鋁纖維與高硅氧纖維膨脹倍率相差不大。高鋁纖維、高硅氧纖維、硅酸鋁纖維耐火綜合性能如表5所示，但表面開裂、孔洞對防火涂料的耐火時間影響極大，因此，選擇炭層表面致密的高硅氧纖維與耐火時間較長的高鋁纖維復配用于提高防火涂料的整體性能。
  為了進一步提高防火涂料的綜合性能，采取不同比值的高鋁纖維和高硅氧纖維用于測試耐火性能。圖5為3種不同比值纖維的背溫曲線，其中高鋁纖維與高硅氧纖維的質量比為1:1時表現出優異的耐火性能，200℃后該種纖維的比例表現出明顯緩慢的升溫曲線，表面形貌如圖6所示。高鋁纖維與高硅氧纖維的質量比為1:1時表面致密且炭層較硬，膨脹倍率較高為33倍，復合比例纖維防火涂料的綜合性能如表6所示，因此選擇高鋁纖維與高硅氧纖維的質量比為1:1時，制備的防火涂料的耐火性能。www.glasgowcommunity.com